Caixa de rodaments de rodets de suport al costat de transmissió del laminador en calent
La caixa de rodaments de rodets de suport al costat de transmissió d'un laminador en calent és un component estructural de gran resistència dissenyat per suportar el conjunt de rodets de suport, transferir càrregues de laminació al marc del molí i mantenir la precisió posicional requerida durant les operacions de laminació contínua.
El component està dissenyat per a condicions exigents de laminació en calent que impliquen forces de laminació elevades, càrregues mecàniques repetides, variació tèrmica i funcionament a alta velocitat. Les seves funcions principals inclouen el suport de càrregues pesades, el guiat precís del corró de suport, la instal·lació de rodaments i la gestió de la lubricació.
La caixa de coixinets està dissenyada per suportar una força de laminació de fins a 3.000–8.000 kN en un costat i transmetre la càrrega aplicada al marc del molí. La interfície del coixinet de rodets de suport està fabricada per mantenir una desviació radial especificada de ≤0,03 mm, cosa que permet un posicionament estable del rodet i un control del gruix de la tira.
Un sistema integrat de lubricació oli-aire funciona a 0,2–0,5 MPa i és adequat per a aplicacions de laminació en calent amb velocitats de laminació de fins a 15 m/s.
Marca: GW Precision
Origen del producte: Luoyang, Xina
Termini de lliurament: Segons acord contractual
Capacitat de subministrament: Segons les necessitats de producció
- GW Precision
- Xina, Luoyang
- Estipulació contractual
- La capacitat anual és de 500 peces
- Informació
Condicions d'aplicació de la caixa de rodaments de rodets de suport del costat de la transmissió
La caixa de rodaments de rodets de suport del costat de la transmissió s'utilitza principalment en equips de laminació en calent on el rodet de suport ha de funcionar sota càrregues mecàniques elevades i cicles de laminació repetits.
Durant el laminació, el conjunt de rodets de suport transfereix la força de laminació generada entre el rodet de treball, la tira i el rodet de suport a la carcassa del molí. Per tant, la caixa de coixinets funciona com una connexió estructural important entre el conjunt de coixinets i el marc del molí.
La força de rodament especificada pot arribar3.000–8.000 kN per un costatEn aquestes condicions, la caixa de coixinets ha de mantenir una resistència estructural i una estabilitat dimensional suficients, alhora que manté el coixinet i el corró de suport correctament posicionats.
El component també ha de funcionar en condicions de rodament d'alta velocitat. Amb el sistema integrat de lubricació oli-aire que funciona a0,2–0,5 MPa, el conjunt de coixinets es pot subministrar amb lubricació controlada durant el funcionament continu a velocitats de rodament de fins a15 m/s.
Suport de càrregues pesades i transferència de càrrega
Una de les funcions principals de la caixa del rodament del rodet de suport és proporcionar un suport estructural fiable per al conjunt del rodament del rodet de suport.
Durant el laminatge en calent, la força de laminatge es transmet a través del sistema de rodets i finalment es transfereix al marc del molí. Per tant, la caixa de coixinets del costat de la transmissió ha de suportar càrregues compressives i dinàmiques significatives sense una deformació excessiva.
La capacitat de càrrega especificada és de fins a3.000–8.000 kN per costatAquest requisit operatiu influeix en la selecció del material de la caixa del coixinet, les condicions del tractament tèrmic, el disseny estructural, el procés de mecanitzat i la inspecció dimensional.
Mantenir la geometria de la carcassa del coixinet sota càrrega és important perquè la deformació o la desviació dimensional a la interfície del coixinet pot afectar l'alineació del rodet de suport i la relació de funcionament entre el rodet de suport i el suport del molí.
Per aquest motiu, la caixa de coixinets es fabrica com un component estructural mecanitzat amb precisió en lloc de tractar-se només com una carcassa d'acer fos convencional.
Guiatge de precisió del rodet de suport
El guiat precís del rodet de suport és un altre requisit important de la caixa de coixinets del costat de la transmissió.
La desviació radial especificada del corró de suport és≤0,03 mmAquest requisit dimensional contribueix a una rotació i un posicionament estables del rotlle durant el laminat en calent i afavoreix la consistència necessària del gruix de la banda.
Per tant, els forats dels coixinets es tracten com a superfícies funcionals crítiques durant el mecanitzat i la inspecció. La seva concentricitat, precisió dimensional i relació amb les superfícies d'instal·lació influeixen directament en la posició del conjunt de coixinets.
Per a un rodament continu, un posicionament estable dels coixinets pot ajudar a reduir el moviment no desitjat dels rodets i mantenir una relació mecànica consistent entre el rodet de suport, el conjunt de coixinets i el bastidor del molí.
La precisió especificada és particularment rellevant per a la producció de tires, on el control del gruix és important. Segons els requisits de l'aplicació subministrada, l'equip està dissenyat per suportar una tolerància de gruix de tires d'aproximadament±0,1%.
Sistema de lubricació oli-aire
La caixa de rodaments de rodets de suport del costat de la transmissió incorpora un dispositiu de lubricació d'oli i aire per a aplicacions de laminació d'alta velocitat.
La pressió de lubricació especificada és0,2–0,5 MPaLa lubricació oli-aire proporciona un subministrament controlat de lubricant al sistema de coixinets alhora que permet un funcionament continu sota càrrega i velocitat de rotació elevades.
Per a laminadors en calent que funcionen a velocitats de fins a15 m/s, la gestió de la lubricació és una part important del rendiment dels rodaments. Una lubricació adequada ajuda a controlar la fricció i la generació de calor a la interfície del rodament i afavoreix un funcionament estable durant cicles de rodament prolongats.
La disposició de lubricació està integrada a l'estructura de la caixa del coixinet de manera que els conductes i les interfícies de lubricació rellevants es puguin fabricar i inspeccionar com a part del component global.
Aplicacions compatibles de laminadors en calent
La caixa de rodaments de rodets de suport és adequada per a equips de laminació en calent, inclosos els laminadors en calent de quatre rodets i els molins de desbast reversibles.
Laminador en calent de quatre rodets
La caixa de coixinets es pot utilitzar en laminadors en calent de quatre rodets per a la producció de xapes i tires d'acer al carboni i acer inoxidable.
El gruix típic aplicable de la tira és:
2–25 mm
En un molí de quatre rodets, el rodet de suport proporciona suport al rodet de treball durant el laminació. La caixa de coixinets del rodet de suport s'instal·la com a part del conjunt de coixinets del rodet de suport i transfereix la càrrega de laminació aplicada cap al marc del molí.
El component ha de mantenir l'estabilitat dimensional i el posicionament del coixinet sota forces de rodament contínues, alhora que suporta l'alineació del rodament requerida.
Per a la producció d'acer al carboni i acer inoxidable, la caixa de coixinets contribueix, doncs, a l'estabilitat mecànica del sistema de rodets de suport i al procés de laminació en general.
Fresa de desbast reversible
El component també es pot aplicar a equips de fresadora de desbast reversible.
La condició de funcionament subministrada especifica fluctuacions de la força de rodament d'aproximadament±20%, reflectint els canvis repetits en la direcció de rodament i la càrrega dinàmica associada.
Les freses de desbast reversibles requereixen components estructurals que puguin tolerar impactes repetits i càrregues fluctuants sense perdre l'alineació necessària dels coixinets. Per tant, la caixa del coixinet del rodet de suport ha de combinar una resistència adequada del material, una precisió de mecanitzat controlada i superfícies d'instal·lació estables.
Característiques del material
El material principal especificat per a la caixa del rodament del rodet de suport ésAcer fos ZG35CrMoVamb una composició d'aliatge optimitzada.
La composició química especificada és:
| Element | Especificació |
|---|---|
| Carboni (C) | 0,30–0,38% |
| Crom (Cr) | 0,8–1,2% |
| Molibdè (Mo) | 0,2–0,4% |
| Vanadi (V) | 0,1–0,3% |
Els elements d'aliatge es seleccionen per proporcionar les propietats mecàniques necessàries per a un component estructural gran exposat a càrregues de laminació repetides i efectes tèrmics.
El crom, el molibdè i el vanadi contribueixen a la resistència i l'estabilitat de l'acer fos després del tractament tèrmic. Per tant, la selecció del material es coordina amb les condicions de càrrega previstes i els requisits dimensionals de la caixa del coixinet.
Rendiment del material i tractament tèrmic
El cos de la caixa del rodament de rodets de suport ZG35CrMoV està temperat i trempat per obtenir el rang de duresa especificat.
Els principals requisits de rendiment del material inclouen:
Límit elàstic a alta temperatura: σ₀.₂ ≥450 MPa a 500 °C
Resistència a la fatiga tèrmica: longitud de la fissura ≤0,5 mm després de 1.000 cicles tèrmics
El límit elàstic a alta temperatura és important perquè els equips de laminació en calent funcionen sota una influència tèrmica significativa. La caixa del coixinet ha de mantenir les seves propietats estructurals quan s'exposa a temperatures elevades associades al procés de laminació.
La resistència a la fatiga tèrmica també és important per als components exposats a escalfaments i refredaments repetits. El requisit especificat d'una longitud de fissura de no més de0,5 mm després de 1.000 cicles tèrmicsproporciona un criteri de rendiment definit per a la durabilitat tèrmica.
Materials dels components clau
S'utilitzen diferents materials i condicions de tractament tèrmic per als principals components funcionals del conjunt de la caixa del rodament.
| Component | Material | Tractament / Duresa |
|---|---|---|
| Cos de caixa de rodaments de rodets de suport | ZG35CrMoV | Revingut i temperat, HB 260–300 |
| Placa de revestiment resistent al desgast | 42CrMo | Superficial trempada, HRC 50–55 |
| Anell de segellat | acer inoxidable 304 | Tractat amb solució, HB 180–200 |
ElCos de caixa de rodaments ZG35CrMoVproporciona el suport estructural principal i la funció de transferència de càrrega. El seu estat temperat i revenit proporciona el rang de duresa especificat deHB 260–300.
ElPlaca de revestiment resistent al desgast de 42CrMorep un enduriment superficial per aconseguir una duresa deHRC 50–55Aquest tractament està pensat per a zones on es requereix resistència al desgast durant el servei.
ElAnell de segellat d'acer inoxidable 304és una solució tractada i controlada dins d'un rang de duresa deHB 180–200, proporcionant la condició material especificada per al component de segellat.
Fabricació i mecanitzat de precisió
GW Precision ha desenvolupat capacitats de fabricació dedicades per a caixes de rodaments de rodets de suport mitjançant l'aplicació d'equips de mecanitzat a gran escala i l'optimització de processos.
L'equip de fabricació incloucentres de mecanitzat verticals, centres de mecanitzat de pòrtic i centres de mecanitzat horitzontalsAquestes màquines permeten el mecanitzat d'estructures de caixes de coixinets de grans dimensions i permeten coordinar diferents operacions de mecanitzat dins d'un procés de producció controlat.
L'empresa també ha optimitzat els programes de mecanitzat i la planificació de processos mitjançant la programació informàtica. La seqüència de fabricació s'organitza segons les característiques estructurals i els requisits de precisió de la caixa de coixinets.
Per a una caixa de rodaments de laminador en calent gran, la precisió del mecanitzat està estretament relacionada amb la posició dels forats dels rodaments, les superfícies d'instal·lació i altres interfícies funcionals. Un procés de mecanitzat controlat ajuda a mantenir la coherència entre els components individuals i afavoreix la instal·lació posterior dels rodaments.
El desenvolupament d'un procés madur de mecanitzat de caixes de coixinets també ajuda a millorar la repetibilitat de la fabricació i la qualitat general del processament.
Procediment d'inspecció i control de qualitat
La inspecció de la caixa del coixinet de rodets de suport cobreix la verificació del material, les proves no destructives, el mesurament dimensional i la precisió geomètrica crítica.
Inspecció de materials
La composició química de l'acer fos es comprova mitjançant anàlisi espectral.
El requisit especificat és:
Desviació de l'element:≤±0,03%
Equip d'inspecció:instrument de radiofreqüència X portàtil
També es realitzen proves per ultrasons per avaluar la qualitat interna de l'acer fos.
L'estàndard d'acceptació especificat és:
EN 12680-3 Classe 2
Aquests procediments d'inspecció proporcionen verificació de la qualitat del material abans que el component continuï amb les etapes de fabricació restants.
Inspecció dimensional i geomètrica
Les dimensions crítiques de la caixa del rodament del rodet de suport s'inspeccionen mitjançant equips de mesura de precisió.
| Element d'inspecció | Requisit | Equips d'inspecció |
|---|---|---|
| Concentricitat del forat del coixinet | ≤φ0,02 mm | Màquina de mesura de coordenades |
| Planitud de la superfície d'instal·lació | ≤0,03 mm/m | Interferòmetre del pla làser |
La concentricitat del forat del coixinet es controla per≤φ0,02 mmi inspeccionat amb una màquina de mesurar per coordenades. Aquest paràmetre és important per mantenir la relació posicional entre el coixinet i el corró de suport.
La planitud de la superfície d'instal·lació es controla per≤0,03 mm/mEl control de precisió de la superfície d'instal·lació ajuda a garantir un muntatge estable entre la caixa del rodament i l'estructura del molí relacionada.
La combinació d'inspecció dimensional i mesurament geomètric proporciona una base per verificar les interfícies crítiques abans del lliurament.
Fiabilitat estructural per a aplicacions de laminació en calent
La caixa de rodaments de rodets de suport del costat de la transmissió funciona com a part d'un sistema de càrrega en lloc de com a component aïllat.
La caixa de coixinets ha de coordinar les funcions del corró de suport, el conjunt de coixinets, el sistema de lubricació i el bastidor del molí. Durant el funcionament, aquests components estan exposats a forces de rodament, vibracions, efectes tèrmics i cicles mecànics repetits.
Per a laminadors en calent de quatre rodets, la caixa de coixinets admet aplicacions que impliquen la producció de tires i plaques d'acer al carboni i acer inoxidable en el rang de gruix especificat de2–25 mm.
Per a freses de desbast reversibles, el component està dissenyat per a condicions de funcionament que impliquen fluctuacions de la força de laminació d'aproximadament±20%i càrregues d'impacte inverses repetides.
Aquestes condicions imposen requisits combinats al material de la caixa del coixinet, el tractament tèrmic, la precisió del mecanitzat, la geometria del forat del coixinet, les superfícies d'instal·lació i els procediments d'inspecció.
Capacitat de fabricació de GW Precision
Les caixes de rodaments de rodets de suport s'han convertit en una categoria de productes important dins de les activitats de fabricació de GW Precision.
La capacitat de producció de l'empresa combina la inspecció de materials, el tractament tèrmic, el mecanitzat de precisió a gran escala, la inspecció dimensional i el control de qualitat. L'ús de centres de mecanitzat verticals, centres de mecanitzat de pòrtic i centres de mecanitzat horitzontals permet el processament de grans components estructurals de coixinets.
Mitjançant la planificació de processos i l'optimització del mecanitzat assistit per ordinador, el procés de fabricació es pot organitzar al voltant dels requisits estructurals i dimensionals específics de les caixes de rodaments de rodets de suport.
Per a aplicacions en laminadors en calent, la selecció d'acer fos ZG35CrMoV, el tractament tèrmic controlat, el mecanitzat de precisió, la inspecció dels forats dels coixinets i la mesura de la superfície d'instal·lació proporcionen un enfocament de fabricació coordinat per a les caixes de coixinets de rodets de suport del costat de la transmissió.
Per a requisits personalitzats, la configuració dels components i els paràmetres de fabricació es poden coordinar segons el model de laminador en calent del client, la força de laminació, la velocitat de laminació, la disposició dels rodets de suport i els requisits d'instal·lació.
