Seient del coixinet de rodets de suport lateral d'operació del laminador en calent

Seient del coixinet de rodets de suport lateral d'operació del laminador en calent

Material i estàndards de fabricació per al seient de coixinets de rodets de suport lateral d'operació

Material principal:

Acer fos: ZG270-500 (GB/T 11352) o ZG35CrMo (condició de treball d'alta resistència)

Acer forjat: 42CrMo (ASTM A29) o 35CrNiMo (laminador d'alta velocitat d'alta velocitat)

Composició química (prenent com a exemple 42CrMo):

Element C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Interval 0,38~0,45 0,17~0,37 0,50~0,80 0,90~1,20 0,15~0,25 0,025 0,025

Informació del producte

Propietats mecàniques del seient del coixinet de rodets de suport lateral d'operació

Estàndard de prova per als valors requerits dels indicadors (estat temperat i temperat de 42CrMo)

Resistència a la tracció (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228.1

Limitació de fluència (Rp0,2) ≥ 750MPa GB/T 228,1

Taxa d'allargament (A) ≥ 14% GB/T 228,1

Energia d'impacte (temperatura ambient) ≥ 40J GB/T 229

Duresa 260~320HBW GB/T 231.1

L'empresa ha format un conjunt de tecnologia de processament mecànic madur per a la producció de seient de rodament de rodets de suport lateral d'operació mitjançant l'acumulació d'experiència a llarg termini: 

1, Centre de mecanitzat vertical : segons la profunditat de fresat de la forma de vista 5 mm per trobar el cinturó positiu (cada costat té espai per a 1,5-2 mm); Netegeu i traieu les rebaves de la vora afilada per a la inspecció. (primera peça per a la inspecció)

2, Mandrinadora horitzontal ：Es troba que es reserva un marge d'1,5 -2 mm per a cada superfície del cinturó normal i el marge de la ranura a la vista és d'1,5-2 mm; el marge del forat del forat és de 3-4 mm; la longitud de cada forat és de 2-3 mm; i la vora clara s'utilitza per eliminar la vora afilada de la rebava per a la inspecció. (primera peça per a inspecció)

3,Centre de mecanitzat vertical : Acabe el fresat segons els requisits (superfície d'ajustament sense tolerància), longitud de fresat per trobar la profunditat de vora correcta de 5 mm; avorrit segons els requisits, cada costat de la quantitat residual d'1 ≤ 1,5 mm; la longitud de cada forat segons els requisits i apunta als dos extrems del forat central del forat; per garantir la tolerància dimensional i la tolerància de forma i posició.

4,Centre de mecanitzat horitzontal : l'eina superior, la longitud d'alineació i la vora d'alineació es basen en el forat mitjà i tots els costats compleixen els requisits; I apunta el forat central de cada forat a la cara final per garantir la tolerància de cada dimensió i forma; Processament profund del forat als requisits; Assegureu-vos la tolerància dimensional;

5,Centre de mecanitzat vertical : Al forat original com a punt de referència, forat fi, segons els requisits; Processament del forat segons la diferència i, a continuació, utilitzeu una superfície del forat de rodatge de ganivet; Per garantir la tolerància de cada forat, s'ha de realitzar una prova per mantenir la tolerància d'1 mm abans de mecanitzar a la dimensió. Netegeu i traieu les vores afilades de les rebaves per a la inspecció.

6,Banc de treball： Cada forat de posicionament del forat inferior del fil segons els requisits.

7,Banc de treball： Un altre forat d'oli i perforació de forats de cargol; Netegeu i traieu les vores afilades de les rebaves per a la inspecció. (primera peça per a la inspecció)

8,Inspecció final : elimina les vores afilades de les rebaves netejant-les i enviant-les a inspecció i emeteu la llista d'inspecció.

Per tal de garantir millor la qualitat dels productes de seient de rodets de suport lateral d'operació, a més de la inspecció de mida normal, coixinets i altres peces de precisió a l'instrument de la màquina de mesura estàndard de tres coordenades per a la inspecció final, precisió de detecció de fins a 2 micres, per garantir la inspecció absoluta de la mida de diverses peces i la base d'inspecció de tolerància de comportament.

Sistema de gestió de qualitat perfecte, garantia de servei postvenda eficaç,de manera que els productes de seient de coixinets de rodets de l'empresa van guanyar una bona reputació.

Embalatge

Tenim un equip d'embalatge excel·lent i una tecnologia d'embalatge madura per al seient de coixinets de rodets.

L'embalatge ha de garantir la seguretat del seient dels coixinets de rodets, de manera que no es perdin ni es danyin durant l'emmagatzematge, transport i venda.

L'embalatge garanteix el seient del coixinet de rodets neteja. Confirmeu la neteja de la superfície del producte del seient del coixinet de rodets abans d'embalar.

Els nostres seients de rodaments de rodets són àmpliament reconeguts i confiats pels usuaris i poden satisfer les necessitats econòmiques i socials en constant canvi.

Coordinació dels coixinets i lubricació del costat d'operació seient de coixinets de rodets

Adaptació del tipus de rodament:

Coixinets de rodets cònics de quatre fileres (com la sèrie SKF TQO) o coixinets de pel·lícula d'oli (MORGOIL)

Tolerància coincident:

Anell exterior del coixinet i forat del seient: ajust transicional (H7/k6)

Anell interior del coixinet i coll del rodet: ajust d'interferència (H7/S6)

Requisits de lubricació:

Lubricació d'oli prim: oli d'engranatges d'extrema pressió ISO VG 220 ~ 320

Lubricació d'oli amb aire: pressió 0,2 ~ 0,5 MPa, cabal 5 ~ 10 L/min