Màquina de laminació en fred del bloc de rodaments de rodets de treball lateral operatiu
El bloc de coixinets del rodet de treball del costat operatiu és un component de suport mecanitzat amb precisió dissenyat per al conjunt de rodets de treball d'un laminador en fred. Proporciona un posicionament precís dels coixinets, un suport estructural estable i una alineació fiable per al funcionament del rodet de treball en condicions de laminació contínua.
Dissenyat per a la producció d'acer inoxidable, acer al silici i tires ultrafines, aquest component combina la construcció de ferro dúctil QT600-3, tractament tèrmic controlat, mecanitzat CNC de precisió, interfícies de coixinets d'alta precisió, lubricació oli-aire i segellat multietapa.
Característiques principals
- Posicionament d'alta precisió: desviació radial del rodet de treball controlada a ≤ 0,01 mm, cosa que permet el laminació de tires de precisió.
- Canvi de rotllo eficient: mecanisme de bloqueig hidràulic integrat amb un temps objectiu de canvi de rotllo de ≤ 10 minuts.
- Control de vibracions: Dissenyat per al control de vibracions d'alta freqüència entre 20 i 500 Hz, amb una amplitud especificada de ≤ 0,5 μm.
- Interfície de coixinet de precisió: cilindricitat del forat del coixinet controlada a ≤ 0,003 mm.
- Aplicacions múltiples de laminadors: Apte per a configuracions de laminadors UC-MILL de sis alts i Sendzimir de vint alts.
Marca: GW Precision
Origen del producte: Luoyang, Xina
Termini de lliurament: Segons acord contractual
Capacitat de subministrament: Fins a 1.000 peces per any
- GW Precision
- Xina, Luoyang
- Estipulació contractual
- La capacitat anual és de 1000 peces
- Informació
Màquina de laminació en fred del bloc de rodaments de rodets de treball lateral operatiu
Especificació de materials i tractament tèrmic
Material principal
Elbloc de rodaments de rodets de treballestà fabricat a partir deFerro dúctil QT600-3, corresponent aEN-GJS-600-3El material es selecciona per la seva combinació de resistència estructural, estabilitat dimensional, amortiment de vibracions i característiques adequades de resistència-pes.
La densitat del material especificada és aproximadament7,1 g/cm³Les seves característiques mecàniques i d'amortiment el fan adequat per suportar el conjunt de rodets de treball i coixinets amb precisió.laminador en fred.
Composició química
| Element | Especificació |
|---|---|
| Carboni (C) | 3,6–3,8% |
| Silici (Si) | 2,2–2,5% |
| Manganès (Mn) | ≤ 0,3% |
| Magnesi (Mg) | 0,03–0,05% |
El material està dissenyat per proporcionar una rigidesa estructural adequada alhora que contribueix a l'atenuació de les vibracions durant el rodament. La taxa d'atenuació de les vibracions especificada és≥35%.
Per a una aplicació del costat operatiu, l'estabilitat del material és particularment important perquè l'estructura de suport ha de mantenir la posició relativa delrotlle de treball, conjunt de rodaments i components hidràulics durant cicles de laminació repetits.
Materials de components clau i tractament de superfícies
Diferents àrees funcionals de labloc de rodaments de laminadorutilitzar materials i tractaments superficials seleccionats segons les seves condicions de funcionament.
| Component | Material | Tractament |
|---|---|---|
| Cos del bloc de rodaments | Ferro dúctil QT600-3 | Enfortiment per tremp isotèrmic i granallat |
| Folre resistent al desgast | GCr15SiMn | Tractament criogènic profund + crom dur de 20 μm |
| component de segellat | PTFE + 316L | Microtexturització làser |
La carrosseria de la QT600-3 forma la secció estructural principal de labloc de rodaments de rodets de treballEl tremp isotèrmic i el granallat s'apliquen segons el procés de fabricació especificat.
El revestiment resistent al desgast utilitza GCr15SiMn. S'utilitza un tractament criogènic profund i un recobriment de crom dur per millorar les característiques de servei del revestiment, amb un gruix de recobriment de crom especificat de20 μm.
Per als components de segellat s'utilitzen PTFE i 316L. La microtexturització làser s'aplica a les superfícies de segellat especificades per donar suport a les característiques de segellat i funcionament requerides.
La combinació d'aquests materials permet que el component integri funcions de suport estructural, resistència al desgast i segellat dins del mateix.laminador en fredassemblea.
Procés de tractament tèrmic de precisió GW
Temperació isotèrmica
El cos principal de labloc de rodaments de rodets de treballse sotmet a un procés de tractament tèrmic controlat:
Calefacció:900 °C × 2 h
Apagament en bany de sal:300 °C × 1 h
Refrigeració per aire
Tractament d'estabilitat dimensional
Tractament de l'envelliment:180 °C × 24 h
Canvi dimensional especificat:≤0,005%
El tractament tèrmic és una part important del procés de fabricació perquè l'estabilitat dimensional afecta directament la precisió de la interfície del coixinet i les superfícies d'instal·lació.
Per a una precisióbloc de rodaments de laminador, els canvis dimensionals no controlats després del mecanitzat poden influir en la instal·lació del rodament i en la relació d'alineació entre el rodament,rotlle de treballi estructura del molí. Per tant, el tractament d'envelliment especificat s'utilitza per millorar l'estabilitat dimensional abans del mecanitzat i la inspecció de precisió finals.
Precisió de mecanitzat mecànic
La precisió dimensional és un dels requisits clau de fabricació per a labloc de rodaments de rodets de treballLes interfícies crítiques de coixinets i muntatge s'inspeccionen d'acord amb els nivells de tolerància especificats.
Toleràncies dimensionals crítiques
| Característica | Especificació | Mètode d'inspecció |
|---|---|---|
| Forat de rodament | Φ200–400 mm, IT4 | Calibre de vàlvules electrònic + provador de rodonesa |
| Superfície d'instal·lació del cilindre hidràulic | Planitud 0,01 mm | Òptic pla |
| Forat del passador de posicionament | H6 | Màquina de mesura de coordenades |
| Cilindricitat del forat del coixinet | ≤0,003 mm | Inspecció dimensional de precisió |
| Verticalitat de la superfície d'instal·lació | ≤0,005 mm/100 mm | Inspecció dimensional de precisió |
El forat del coixinet és una interfície crítica entre elrotlle de treballconjunt de coixinets i estructura de suport. Un requisit de cilindricitat de≤0,003 mms'especifica per mantenir la condició geomètrica requerida.
La superfície d'instal·lació del cilindre hidràulic té un requisit de planitud de0,01 mm, mentre que els forats dels passadors de posicionament es fabriquen amb tolerància H6.
La verticalitat de cada superfície d'instal·lació es controla per≤0,005 mm/100 mmAquests controls ajuden a mantenir la relació d'instal·lació del component dins dellaminador en fred.
Sistema de lubricació
Elbloc de rodaments de rodets de treballutilitza un sistema de lubricació oli-aire per al subministrament controlat de lubricant a la zona d'operació relacionada amb els coixinets.
Lubricació oli-aire
Lubricant:Oli d'èster sintètic ISO VG 68 que conté l'additiu MoS₂
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Volum d'oli | 0,05 ml/hora |
| Pressió de l'aire | 0,4–0,6 MPa |
| Freqüència | 2–5 Hz |
| Ajust | Ajustat automàticament segons la velocitat de rodament |
El sistema oli-aire proporciona lubricació controlada durant el funcionament continu. La freqüència de lubricació es pot ajustar automàticament segons la velocitat de rodament, cosa que ajuda a mantenir una condició de lubricació adequada en condicions de producció canviants.
Per al conjunt del costat operatiu, una lubricació estable contribueix a un funcionament fiable de la interfície del coixinet i suporta els requisits de treball continu dellaminador en fred.
Aplicació en laminadors en fred
El costat operatiubloc de rodaments de rodets de treballestà dissenyat per a equips de laminació en fred utilitzats en la producció d'acer inoxidable, acer al silici i tires ultrafines.
UC-MILL de sis alts
El component es pot aplicar a configuracions UC-MILL de sis polzades d'alçada per a la laminació d'acer inoxidable i acer al silici.
Gruix de laminació especificat:
0,1–2,0 mm
La disposició de suport del costat operatiu proporciona la interfície necessària per al posicionament del rodet de treball i la instal·lació de rodaments en aquest tipus delaminador en fred.
Laminador Sendzimir de vint-i-cinc metres
El component també es pot utilitzar per a aplicacions de laminadors Sendzimir de vint alts que impliquen tires ultraprimes.
Gruix de laminació especificat:
0,02–0,2 mm
Els requisits de precisió de la producció de tires ultraprimes donen especial importància a l'alineació dels coixinets, l'estabilitat dimensional, el control de vibracions i el posicionament precís de larotlle de treball.
Control de qualitat
GW Precision aplica un control de qualitat basat en processos en tota la fabricació delbloc de rodaments de rodets de treball, incloent-hi la preparació del material, el tractament tèrmic, el mecanitzat CNC, la inspecció de precisió, la neteja i el lliurament final.
Les dimensions crítiques s'inspeccionen mitjançant equips de mesura adequats, com ara calibres electrònics, equips d'inspecció de rodonesa, inspecció òptica de superfícies planes i màquines de mesura de coordenades.
Es presta especial atenció als forats de coixinets, forats de posicionament, superfícies de muntatge, toleràncies geomètriques i altres interfícies funcionals.
El completatbloc de rodaments de laminadores neteja i es desbarba abans de la inspecció final. La documentació d'inspecció es prepara d'acord amb els requisits de producció i contractuals aplicables.
Mitjançant la selecció controlada de materials, el tractament tèrmic, el mecanitzat de precisió, la inspecció dimensional, el disseny de lubricació i la configuració del segellat, GW Precision proporciona components de suport de coixinets del costat operatiu per a aplicacions exigents.laminador en fredaplicacions.
CORREU ELECTRÒNIC:guangwei@gwspool.com
