El bloc de coixinets d'acer de fosa

Corró de suport del bloc de coixinets d'acer de fosa

Escenaris d'aplicació típics i indicadors tècnics del bloc de coixinets d'acer fos

1. Línia de producció de laminació en calent (alta temperatura i càrrega pesada)

Paràmetres de condicions de funcionament

Força de rodament: 2000-8000 tones

Temperatura de treball: 200-600 ℃ (pic local 800 ℃)

Pressió de l'aigua de refrigeració: 10-15MPa

Vida útil típica: 3-5 anys (capacitat de laminació de 3-6 milions de tones)

Model representatiu

Laminador en calent de 2250 mm (seient de coixinet de rodets de suport)

Laminadora de plaques de 5500 mm d'ample i gruix (seient del coixinet del rodet de treball)

2. Línia de producció de laminació en fred (alta precisió)

Paràmetres de condicions de funcionament

Força de rodament: 500-3000 tones

Velocitat de rodament: 10-30 m/s

Requisit de precisió dimensional: rodonesa del forat del coixinet ≤ 0,01 mm

Vida útil típica: 5-8 anys (capacitat de laminació de 2-4 milions de tones)

Model representatiu

Laminadora en fred UCM de sis rotlles (seient del coixinet del rodet mitjà)

Laminadora Sendzimir de vint rotlles (seient del coixinet de suport)

3. Laminador especial (entorn extrem)

Laminador de coure/alumini

Requisit de resistència a la corrosió: rang de pH 3-11

Disseny lleuger: redueix el pes entre un 15 i un 20% en comparació amb les fàbriques d'acer

Laminadora d'acer inoxidable

Disseny d'acer antiadhesiu: duresa de la superfície de contacte ≥ HRC55

Paràmetres tècnics del material del bloc de coixinets d'acer de fosa

1. Comparació del rendiment dels materials principals

Grau de material Límit de rendiment (MPa) Energia d'impacte (J) Temperatura màxima de treball (℃) Tipus de laminador aplicable Coeficient de cost

ZG270-500 270 25 350 Laminador lleuger en fred 1.0

ZG35CrMo 550 40 450 Laminador en calent de mida mitjana 1,8

ZG42CrMo 650 35 500 laminador en calent de gran resistència 2.2

ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 Acer inoxidable/Laminador especial 3,5

2. El paper dels elements d'aliatge

Cr (1,0-1,5%): Millora la tempabilitat i la resistència a l'oxidació

Mo (0,2-0,6%): Inhibeix la fragilitat del tremp a alta temperatura

V（0,1-0,3%）： Refinament del gra (grau ASTM 8 o superior)

Ni (4-6%): Millora la duresa a baixa temperatura (-40 ℃ d'energia d'impacte ≥ 40J)

3, paràmetres clau de fabricació

1. Paràmetres del procés de fosa

Estàndards de control dels paràmetres clau del procés

Temperatura de fusió del forn de freqüència mitjana 1600 ± 20 ℃, contingut d'oxigen ≤ 20 ppm

Velocitat d'abocament inferior d'1,5-2,5 kg/s, proporció de volum de l'elevador del 15-20%

Tractament tèrmic normalitzat a 900 ℃ durant 4 hores + temperat a 600 ℃ durant 6 hores tensió residual ≤ 80MPa

2. Paràmetres de processament mecànic

Requisits de precisió de l'equip/eina del tipus de processament

Mecanitzat de precisió del forat del rodament Màquina mandrinada CNC (eina de diamant) nivell IT6, cilindricitat ≤ 0,01 mm

Centre de mecanitzat vertical de mecanitzat de ranures de segellat (fulla CBN) simetria ≤ 0,02 mm

Centre de perforació CNC de forat de cargol (aixeta d'extrusió) amb una precisió de nivell 6H

3. Paràmetres de tractament superficial

Efecte de millora del rendiment dels paràmetres de la tecnologia de processament

Nitruració d'ions a 520 ℃ durant 30 hores, taxa de descomposició d'amoníac del 30-40%, duresa superficial HV900-1000

El revestiment làser de Ni60+30% WC amb un gruix de capa de 0,8 mm augmenta la resistència al desgast 5 vegades

La granalla d'acer de microgranallada amb un diàmetre de 0,2 mm i una força de 0,3 mA allarga 2 vegades la vida a la fatiga

GW Precision ha format un conjunt de tecnologia de processament mecànic madur per a la producció de blocs de coixinets d'acer de fosa mitjançant l'acumulació d'experiència a llarg termini.

Amb un sistema de gestió de qualitat perfecte i una garantia de servei postvenda eficaç, els productes de blocs de coixinets d'acer de fosa de precisió GW van guanyar una bona reputació.

guangwei@gwspool.com