Bloc de coixinets de laminador de màquina de molí en fred

Bloc de coixinets de laminador de corró intermedi de la màquina de molí en fred

A causa de la complexa estructura del bloc de coixinets del molí de laminació de precisió de GW de la màquina de molí en fred, els forats dels coixinets requereixen una gran precisió, de manera que GW Precision va adoptar el procés dur com a primer pas i després

procés de mecanitzat fi.

Si el ferro colat o l'acer fos és millor per a la màquina de molí en fred de GW Precision Rolling Mill carcasses de coixinets?

L'elecció del material del bloc de coixinets de la màquina de laminació en fred s'ha de basar en l'específic 

requisits d'aplicació i entorn de treball.

El pedestal de rodament de la laminadora en fred és un component clau de la unitat de laminació en fred, que s'utilitza principalment per suportar el rotlle, suportar la força de laminació i garantir el funcionament precís del rotlle.

El ferro colat i l'acer colat són dos materials d'ús habitual per al bloc de coixinets de la màquina de molí en fred,tenen els seus propis avantatges i inconvenients, adequats per a diferents ocasions. Les carcasses de coixinets de ferro colat són adequades per a baixes velocitats, càrregues lleugeres i ocasions que no requereixen un funcionament d'alta precisió a causa del seu menor cost, major duresa, però menor tenacitat. La fragilitat del ferro colat fa que sigui probable que es trenqui quan se sotmet a un impacte, però la seva naturalesa dura i trencadissa pot facilitar el tall en operacions de tall normals, com ara el picat.

Les carcasses d'acer fos, d'altra banda, són adequades per a aplicacions resistents i d'alta velocitat a causa de laté major resistència i duresa. L'acer fos té una millor ductilitat i és menys propens a la fractura, però té una duresa relativament baixa en comparació amb el ferro colat. En les operacions de tall, el tall d'acer fos normalment produeix estelles més llargues, cosa que pot comportar una major resistència al tall, requerint així més força durant el roscat i possiblement un desgast de l'eina més gran.

El seient del coixinet del laminador en fred integra la ciència dels materials, el procés de tractament tèrmic i la tecnologia de processament d'alta precisió, i el seu rendiment afecta directament l'estabilitat del laminador i la precisió del producte. Els líders del sector (per exemple, SKF, Simaks, etc.) optimitzen encara més el disseny mitjançant l'anàlisi de simulació (per exemple, la simulació d'estrès FEA).

Quan seleccioneu el bloc de coixinets de laminador de precisió GW de materials de màquina de molí en fred, altres factors com l'entorn de treball i la vida útil també s'ha de tenir en compte. Per exemple, si l'entorn de treball és dur, pot ser necessari considerar l'ús d'una carcassa de coixinets d'acer inoxidable o plàstic per millorar la resistència a la corrosió i a les altes temperatures.

L'elecció final s'ha de basar en la càrrega de l'equip, la velocitat, l'entorn de treball i la vida útil i altresfactors a sospesar. Per exemple, sota càrregues altes i altes velocitats, el bloc de coixinets de laminador d'acer fos de la màquina de molí en fred s'utilitza àmpliament a causa del seu rendiment global superior.