Bloc de coixinets de laminador de corró de suport de la màquina de molí en calent
Bloc de coixinets de laminació en calent de precisió GW Material:
rotlle de treball (forja): acer 45
Rotlle de suport (fosa): zg310-570,
Els nostres avantatges: equips de fabricació CNC intel·ligents d'alta precisió, personal d'alta tecnologia, sistema de processament madur, estricte procés d'inspecció de qualitat, instruments d'inspecció d'alta precisió, excel·lent procés de gestió de la producció, és la garantia de productes de blocs de rodaments de laminació en calent d'alta qualitat.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, Xina
- Estipulació contractual
- La capacitat anual és de 500 peces
- Informació
Bloc de coixinets de laminador de corró de suport de la màquina de molí en calent
La funció d'ús del bloc de coixinets de laminació en calent
Funcions bàsiques
Suport i posicionament: suporteu la gran força radial (fins a milers de tones) durant el procés de laminació, assegurant una rotació estable dels corrons de suport.
Transmissió de força: la força de rodament es transmet al bastidor a través de coixinets per mantenir la precisió de la bretxa del rodet (nivell de ± 0,1 mm).
Segellat i lubricació: el sistema de segellat integrat evita la intrusió d'aigua de refrigeració i escala d'òxid, assegurant la lubricació dels coixinets (com ara greix de liti o oli circulant).
Requisits addicionals
Resistència a l'impacte: capaç de suportar impactes instantanis durant el rodatge (com les càrregues dinàmiques durant la mossegada d'acer).
Estabilitat tèrmica: mantingui l'estabilitat dimensional en condicions de treball de 80-150 ℃ (tenint en compte la coincidència del coeficient d'expansió tèrmica).
Selecció de material per al bloc de coixinets de laminació en calent
Materials principals
Acer fos:
ZG270-500 (acer fos al carboni mitjà): baix cost, utilitzat per a laminadors de mida petita i mitjana.
ZG35CrMo：Afegiu Cr i Mo per millorar la resistència (resistència a la tracció ≥ 650MPa) i la resistència a la fatiga.
Acer forjat:
42CrMo (duresa HB240-280 després del tractament de trempat i tremp): s'utilitza per a laminadors de gran resistència, té una millor resistència a l'impacte.
Tractament especial
Enduriment de superfícies: l'extinció d'alta freqüència de les superfícies d'acoblament dels coixinets (duresa HRC50-55) augmenta la resistència al desgast més de tres vegades.
Recuit a baixa temperatura: eliminació de l'estrès de fosa (escalfament a 550 ℃ per a l'aïllament i després refredament lent).
Procés tecnològic de producció i fabricació del bloc de coixinets per a laminació en calent que suporta el rodet i el laminador
1. Procés de fosa (prenent ZG35CrMo com a exemple)
Disseny de motlles: utilitzant motlles de fusta o sorra impresos en 3D, amb un marge de contracció del 5 ‰ reservat.
Fusió: fusió de forn de freqüència mitjana (1550 ℃), detecció de composició en línia per espectròmetre (control C 0,32-0,38%).
Abocament: cullerot d'abocament inferior per evitar la inclusió d'escòries, amb un disseny d'elevació d'1,5 vegades la mida de la secció calenta per compensar la contracció.
Tractament tèrmic:
Normalització (900 ℃ × 4 h) + tremp (600 ℃ × 6 h), amb la mida del gra que arriba al grau ASTM 5 o superior.
Processament mecànic del bloc de coixinets per al rotlle de suport del laminat en calent
Mecanitzat en brut:
Superfície de referència de mecanitzat de la fresadora Longmen (planitud 0,1 mm/m).
Canal de lubricació per a la perforació de forats profunds (diàmetre del forat Φ 20 ± 0,5 mm).
Mecanitzat de precisió:
Mecanitzat CNC de forats de coixinets (nivell de precisió IT6, Ra1.6μm）。
Mandrinadora per mecanitzar forats de cargols (amb una tolerància de posició de Φ 0,05 mm).
El tipus és el bloc de coixinets del rotlle de suport del rotlle de treball del molí, i també pot acceptar altres personalitzacions no estàndard dels clients.
