Màquina de laminació en calent del bloc de rodaments de rodets intermedis del costat de l'accionament

Màquina de laminació en calent del bloc de rodaments de rodets intermedis del costat de l'accionament

ElBloc de rodaments intermedis del costat de l'accionament del laminador en calentés un dels components estructurals importants d'un laminador en calent. S'utilitza principalment per suportar i posicionar amb precisió el corró intermedi al costat d'accionament del laminador, alhora que suporta les càrregues mecàniques generades durant el laminació i les transfereix al marc del laminador.

Durant el laminatge en calent, el bloc de coixinets de rodets intermedis funciona sota condicions exigents que impliquen altes temperatures, aigua de refrigeració, lubricant, pols, càrrega repetida i vibracions. La zona de laminatge pot arribar a aproximadament 800–1200 °C, mentre que el bloc de coixinets en si està dissenyat per funcionar com a part del conjunt de suport del rodet en condicions de funcionament industrial continu.

El bloc de coixinets ha de mantenir un posicionament estable del corró intermedi i proporcionar una condició d'instal·lació adequada per al coixinet. Un posicionament precís ajuda a reduir la deflexió del corró i permet una alineació estable del corró durant el laminació. Depenent de la configuració del molí, el component també pot funcionar amb un sistema de corró hidràulic i suportar forces axials addicionals.

Suport, posicionament i transmissió de potència

La funció principal del bloc de rodaments intermedis del costat de l'accionament és proporcionar una fiabilitatsuport i posicionamentper al corró intermedi. Les forces de laminació es transfereixen a través del conjunt de corrons i coixinets al bloc de coixinets i després al marc del molí.

Al costat de l'accionament, el bloc de coixinets també està associat amb el sistema de transmissió de potència. Es pot connectar amb l'eix universal o la caixa de canvis i transmetre el parell motor a través del sistema d'accionament del laminador.

Per tant, el disseny estructural ha de proporcionar un suport suficient per al rodament i, alhora, mantenir l'alineació necessària entre el corró, el rodament i els components del costat de l'accionament.

Lubricació, segellat i refrigeració

La lubricació i el segellat són importants per al funcionament fiable d'un conjunt de coixinets de laminador. La informació del producte subministrada inclou un sistema de lubricació d'oli-aire dissenyat per donar suport a la lubricació dels coixinets i ajudar a evitar que l'aigua de refrigeració i les incrustacions d'òxid entrin a la zona del coixinet.

El bloc de coixinets també pot incorporar o funcionar amb un dispositiu de refrigeració intern. Es pot utilitzar aigua o aire circulant quan calgui per ajudar a controlar la temperatura del coixinet i reduir l'augment excessiu de temperatura durant el funcionament continu.

Una lubricació, un segellat i un refredament adequats ajuden a protegir els coixinets i les superfícies d'acoblament en l'entorn de laminació en calent. Aquestes funcions són particularment importants quan es produeixen simultàniament aigua de refrigeració, incrustacions, lubricant i condicions de funcionament a alta temperatura.

Selecció de materials

La informació material subministrada inclouAcer fos ZG35CrMo i ZG42CrMoper a aplicacions que requereixen un equilibri entre resistència i processabilitat de la fosa.

Per a aplicacions de càrrega ultraelevada,Acer forjat 34CrNiMo6també es menciona com a opció, ja que proporciona una major resistència a la fatiga per a condicions de funcionament exigents.

La selecció final del material depèn de la configuració del laminador, l'estructura del bloc de coixinets, les condicions de càrrega, els requisits de fabricació i les especificacions tècniques del client. Per tant, la selecció del material es determina segons el producte real en lloc d'aplicar un grau de material a cada bloc de coixinets.

Procés de fabricació

GW Precision ha desenvolupat un procés de mecanitzat madur per a blocs de coixinets de laminadors a través d'una llarga experiència en la fabricació. El procés de producció combina el mecanitzat vertical, el mandrinat horitzontal, la planificació de processos assistida per ordinador i la inspecció per etapes.

Durantmecanitzat vertical, el component es processa inicialment segons la geometria del dibuix. Es reserva una sobrecàrrega de mecanitzat a les superfícies pertinents i les zones mecanitzades es netegen i es desbarben per a la seva inspecció. La primera peça s'inspecciona abans de continuar el procés de producció posterior.

Durantperforació horitzontal, les dilatacions de mecanitzat es reserven per a les superfícies i ranures rellevants. Les dades de procés de referència inclouen aproximadament una dilatació d'1,5 a 2 mm per a superfícies i ranures seleccionades, mentre que el mecanitzat de forats pot conservar una dilatació d'aproximadament 3 a 4 mm abans del mecanitzat final. Aquests valors són referències de procés i s'ajusten segons els requisits reals del dibuix i del mecanitzat.

Després del mecanitzat, s'eliminen les rebaves i les vores afilades per facilitar la inspecció i el processament posterior.

Mecanitzat CNC i Optimització de Processos

Per a blocs de coixinets de laminadors, blocs de rodets de flexió i altres components de precisió, GW Precision utilitza programació assistida per ordinador per optimitzar els programes de mecanitzat i organitzar el procés de producció.

La seqüència de mecanitzat es planifica segons l'estructura del component, els requisits de mecanitzat i els punts d'inspecció. Això ajuda a controlar la relació entre les diferents superfícies mecanitzades i permet una precisió dimensional consistent.

La combinació de mecanitzat vertical, mandrinat horitzontal, optimització de processos i inspecció de la primera peça proporciona un enfocament de fabricació estructurat per a components complexos de laminadors.

Control de qualitat

El control de qualitat s'integra en el procés de fabricació en lloc de limitar-se a la inspecció final. La inspecció de la primera peça es duu a terme després de les etapes clau del mecanitzat, cosa que permet verificar el procés abans de continuar la producció.

Durant la producció es tenen en compte la inspecció dimensional, el control de la sobrecàrrega de mecanitzat, l'estat de la superfície i l'eliminació de rebaves i vores afilades. El procés de mecanitzat s'ajusta segons el dibuix tècnic i els requisits reals del producte.

Mitjançant el desenvolupament de processos a llarg termini i l'optimització contínua dels programes de mecanitzat CNC, GW Precision ha establert un procés de fabricació per abloc de rodaments de rodets intermedis del costat de l'accionamenti altres components de precisió de laminadors.

La combinació de la selecció adequada de materials, el mecanitzat de precisió, la planificació del procés, la inspecció, la lubricació i les consideracions de segellat permet que el bloc de coixinets compleixi els requisits de diferents aplicacions de laminació en calent.

GW Precision pot fabricar productes estàndard i no estàndardblocs de rodaments de laminació en calentsegons els dibuixos del client, la configuració de l'equip, els requisits de materials i les especificacions tècniques.