
Màniga personalitzada d'acer 35CrMoV de la màquina de laminació en fred
Propietats mecàniques de la màniga d'acer 35CrMoV (apagat i temperat: trempat + temperat a alta temperatura)
Estàndards típics de proves de valor per als indicadors de rendiment
Resistència a la tracció (σ ₆) 900-1100 MPa GB/T 228,1 (ISO 6892)
Límit elàstic (σ ₀) ₂) 750–950 MPa
Taxa d'allargament (δ) ≥ 12% amb una longitud calibre de 5d (on d és el diàmetre de la mostra)
Energia d'impacte (AKU) ≥ 50 J (a temperatura ambient) GB/T 229 (ISO 148)
Duresa HRC 28-35 (estat apagat i temperat) GB/T 230.1
Taxa de contracció de la secció (ψ) ≥ 45%
- GW Precision
- Luoyang, Xina
- Estipulació contractual
- La capacitat anual de la bobina d'acer és de 4000 peces
- Informació
Màniga personalitzada d'acer 35CrMoV de la màquina de laminació en fred
Material de la màniga d'acer | Especificació |
35CrMoV | Φ502*Φ560*1700 |
Comparació entre 35CrMoV i altres acers Cr Mo per a mànigues d'acer:
Contingut de carboni de marca (%) contingut de vanadi (%) resistència a la tracció (MPa) principals avantatges
35CrMoV 0,32-0,40 0,10-0,20 900-1100 força i duresa integrals, baix cost
42CrMo 0,38-0,45-1000-1200 té una resistència més alta, però una tenacitat lleugerament menor
34CrNiMo6 0,30-0,38-1000-1300 Alta tenacitat, resistència a la fatiga (inclòs níquel)
Funció d'ús de la màniga d'acer 35CrMoV (personalitzada) per a laminació en fred
paper central
Transmissió de força i suport: la màniga s'utilitza per connectar el laminador i l'eix de transmissió, transmetre el parell de laminació (fins a 2000 kN · m o més) i suportar la força de laminació radial (500-3000 tones).
Posicionament precís: assegureu-vos de la coaxialitat (≤ 0,02 mm) entre el laminador i el sistema de transmissió per evitar desviació de la cinta o gruix desigual.
Antifatiga i amortiment: alleuja la vibració de rodament i les càrregues d'impacte (com les forces dinàmiques causades per canvis sobtats en el cabal).
Necessitats especials
Resistència al desgast: la superfície de contacte amb coixinets o corrons ha de suportar la fricció de lliscament a llarg termini (requisit de duresa superficial HRC50-55).
Estabilitat tèrmica: mantingui la precisió dimensional en condicions de laminació en fred (60-120 ℃) (el coeficient d'expansió tèrmica s'ha de fer coincidir amb el laminador).
Procés de producció i tecnologia de fabricació de màniga d'acer 35CrMoV (personalitzat) per a laminació en fred
1. Procés de forja
Preparació de palanxes: s'utilitzen lingots d'acer ESR per garantir una baixa segregació (S, P ≤ 0,015%).
Formació de forja:
Forja multidireccional (temperatura 1100-850 ℃), proporció de forja ≥ 4, eliminant defectes de fosa;
Normalitzar immediatament (880 ℃ × 2 h) després de l'emmotllament per refinar la mida del gra.
2、Processament mecànic
Mecanitzat en brut:
Mecanitzat de torn de cercle exterior i cara final (amb un marge de 2-3 mm), perforació i roscat (precisió de rosca de nivell 6H).
Mecanitzat de semiprecisió:
Canal de refrigeració intern per a la perforació de forats profunds (diàmetre del forat Φ 15 ± 0,2 mm, rectitud ≤ 0,1 mm/m);
Forat interior avorrit (precisió IT7, cilindricitat ≤ 0,01 mm).
3. Enfortiment del tractament tèrmic per a la màniga d'acer 35CrMoV
Tractament de trempat i temperat:
Temprament (refrigeració d'oli 850 ℃) + temperat a alta temperatura (550 ℃ × 4h), duresa HRC28-32 (garantia de duresa del nucli).
Enfortiment de la superfície:
Nitruració d'ions: duresa superficial ≥ HV900, capa d'infiltració 0,3-0,5 mm (la resistència al desgast ha augmentat 5 vegades);
Alternativament, es pot utilitzar l'extinció làser per endurir selectivament la superfície de contacte (duresa HRC55-60, deformació <0,03 mm).
4. Mecanitzat de precisió i proves per a mànigues d'acer 35CrMoV
Processament de mòlta:
Mòlta de precisió de rectificadora cilíndrica CNC (tolerància dimensional ± 0,005 mm, Ra ≤ 0,4 μ m);
Afilat forat interior (rodonitat ≤ 0,005 mm).
Elements de prova:
Prova d'ultrasons (estàndard EN 10228-3, sense defectes més grans que Φ 1 mm);
Detecció d'estrès residual (mètode de difracció de raigs X, capa d'estrès de compressió ≥ 0,2 mm).
Hem utilitzat la nostra màquina de perforació de forats de dispositius dedicada independent, que està investigada i desenvolupada per nosaltres mateixos, també obtenim la patent nacional.
La màquina està equipada amb una bona pinça i màquina rígida, sense retorn i alta precisió en el processament de mecanitzat. Mitjançant la millora contínua, la nostra empresa va formar un sistema tècnic de processament integrat per garantir la concentricitat, la cilindricitat, el grau de simetria i l'equilibri dinàmic de la funda d'acer 35CrMoV. La tolerància de precisió específica i la tolerància de precisió geomètrica s'ajusten estrictament als requisits dels clients a la màniga d'acer.
Si teniu cap pregunta sobre les mànigues d'acer de precisió GW, no dubteu a contactar amb nosaltres: guangwei@gwspool.com