Màniga d'acer fos de laminador de tires d'alumini (inspecció de l'equilibri dinàmic)
Escenaris bàsics d'aplicació de la màniga d'acer fos de laminador de tires d'alumini:
Apte per a molins de tires d'alumini amb una velocitat de laminació de 1200-2500 m/min (espessor 0,1-2,0 mm), desequilibri residual ≤ 0,4 g · cm/kg (grau G0,4).
Models típics: laminadora en fred de quatre rotlles/sis rotlles, laminadora de rotlles Sengemir 20 (utilitzada per a paper de bateria, paper d'embalatge).
Requisits estrictes de condicions de treball
Estabilitat dinàmica: suprimeix les vibracions d'alta freqüència (amplitud ≤ 0,8 μ m) durant el rodatge de tires fines.
Acoblament tèrmic mecànic: la temperatura instantània a la zona de rodament és de 150-250 ° C i ha de resistir l'estrès tèrmic alternatiu.
- GW Precision
- Luoyang, Xina
- Estipulació contractual
- La capacitat anual de la bobina d'acer és de 4000 peces
- Informació
Màniga d'acer fos de laminador de tires d'alumini (inspecció de l'equilibri dinàmic)
| Material de la màniga | Especificació |
| 35NiCrMo | 565*505*1700 |
Aplicació de la màniga d'acer fos de laminador de tires d'alumini (inspecció de l'equilibri dinàmic)
Sistema d'equilibri dinàmic de la màquina de laminació de tires d'alumini
Com a component de suport de la laminadora, la màniga d'acer fos de la laminadora de tires d'alumini pot suportar alta velocitat, càrrega pesada i tensió alterna, assegurant l'equilibri dinàmic durant el procés de laminació i millorant la uniformitat del gruix i la qualitat superficial de la cinta d'alumini.
Característiques de rendiment de la màniga d'acer fos de laminador de tires d'alumini
Alta resistència i duresa
35NiCrMo és un acer d'alta resistència de baix aliatge, i la combinació de Ni Cr Mo proporciona una alta resistència a la tracció (≥ 850MPa) i una bona resistència a l'impacte, adequada per a entorns d'impacte resistents.
Excel·lent resistència a la fatiga
Els elements d'aliatge refinen la mida del gra, milloren la resistència a la fatiga i allargan la vida útil sota estrès alternatiu.
Resistència al desgast i duresa superficial
La duresa de HRC 30-40 es pot obtenir mitjançant trempat i trempat (trefat + temperat a alta temperatura), i la superfície es pot apagar o nitrurar encara més per millorar la resistència al desgast.
resistència a altes temperatures
L'element Mo millora l'estabilitat del temperat, amb una temperatura de treball de 400-500 ℃ (a curt termini), adequat per a una temperatura elevada instantània durant el procés de laminació.
Bona processabilitat
El rendiment de la fosa és superior al de l'acer d'alt aliatge i és fàcil formar estructures complexes de màniga; La soldadura requereix un preescalfament (200-300 ℃) i un tractament tèrmic posterior a la soldadura per evitar esquerdes.
El treball en blanc de la màniga d'acer fos del molí de laminació de tires d'alumini es processarà a la màquina de perforació, que va ser desenvolupada per la nostra empresa. A la màquina avorrida, la màniga en blanc es pot ajustar al concèntric tant dels extrems frontal com posterior de l'obertura, per tal d'aconseguir un tall suau i millorar la precisió de mecanitzat. En el procés de tall, la peça de treball es fixa sense girar, i la forma en què l'eix de l'eina gira per tallar el forat interior evita l'error de conicitat o altres formes. L'eliminació d'encenalls suau durant el procés de tall permet millorar la suavitat de la superfície i no és fàcil ratllar la superfície processada.
Un cop finalitzat el processament de la perforació del forat, la màniga d'acer fos es processarà durant la màquina-eina nc autocentrada doble, en doble (aquesta màquina-eina es desenvolupa després de molts anys d'experiència en la investigació de la màquina-eina nc autocentrada doble d'alta precisió). Als dos extrems de la màniga d'acer fos hi ha els mandrils de suport hidràulic que es poden localitzar ràpidament als dos extrems del forat interior i garantir que la concentricitat dels dos extrems del forat interior estigui dins de la tolerància permesa; La màquina-eina comença a processar el cercle exterior i assegura que la concentricitat del cercle interior i exterior estigui dins del rang de tolerància admissible. Els cercles cònics dels forats interiors als dos extrems també són concèntrics dins de la tolerància permesa.
Inspecció i proves
Els procediments estrictes d'inspecció i prova són la nostra garantia de qualitat. Cada màniga d'acer fos té un conjunt complet d'informes d'anàlisi de composició química, informe de tractament tèrmic, informe d'anàlisi mecànica de materials, tolerància dimensional, informe d'inspecció de tolerància de forma i posició, tots els quals tenen traçabilitat.
