Rodet d'acer 35CrNiMo de xapa d'acer al silici
El treball de màniga d'acer sota rotació d'alta velocitat, concentricitat, equilibri dinàmic i altres requisits són estrictes, cosa que té un gran impacte en la taxa de qualificació del producte i el seu posterior reprocessament. Normalment adoptem la fosa centrífuga per al procés de producció de màniga d'acer.
- GW Precision
- Luoyang, Xina
- Estipulació contractual
- La capacitat anual de la bobina d'acer és de 4000 peces
- Informació
Rodet d'acer 35CrNiMo de xapa d'acer al silici
El 35CrNiMo és un tipus d'acer estructural d'aliatge d'alta resistència i tenacitat amb bona trempabilitat, resistència a la fatiga i resistència al desgast, que s'utilitza àmpliament en les parts clau del laminador en fred.
Escena d'aplicació de la màniga d'acer 35CrNiMo de la xapa d'acer al silici
A la indústria de la xapa d'acer al silici, la màniga d'acer 35CrNiMo s'utilitza principalment per a les següents peces clau:
Seient de rodament de rodets
Rotlles de suport i suporten elevades càrregues radials i axials, requerint una alta resistència a la compressió i a la fatiga.
Mànega de connexió de l'accionament
Ofereix un parell de rodament amb una alta resistència a la torsió i al desgast.
Guia i màniga de posicionament
Assegureu una alineació precisa dels corrons, reduïu les vibracions i el desequilibri de la càrrega i milloreu la precisió del rodament.
Avantatge:
L'alta resistència (resistència a la tracció ≥ 980MPa) és aplicable a la condició de laminació en fred amb càrrega elevada.
Bona tenacitat a baixa temperatura (-40 ℃ amb alta energia d'impacte), adequada per al rodament d'alta velocitat.
Excel·lent templabilitat (diàmetre crític aprox. 80 mm) per a mànigues grans i de paret gruixuda.
Procés de tractament tèrmic de la màniga d'acer 35CrNiMo per a xapa d'acer al silici
Tractament tèrmic preliminar (després de la forja/fosa)
Normalització (refrigeració per aire de 880 a 900 ℃): refinació del gra, eliminació de l'estrès de forja i millora de la maquinabilitat.
Recuit (refredament al forn de 680~700 ℃): reduir la duresa (HB ≤ 220) per al mecanitzat posterior.
Tractament tèrmic final (tractament de reveniment)
Apagar:
Escalfeu a 850~870 ℃ (austenitització) i el temps de manteniment es calcula com a 1,5 min/mm.
Tremp per oli (mida petita) o tremp dual aigua-oli (mida gran) per garantir el tremp de secció completa.
Reveniment:
Remeneu durant 3~4 hores a 560~600 ℃ per obtenir una estructura de sorbit temperada.
Rendiment objectiu:
Resistència a la tracció ≥ 980MPa
Límit elàstic ≥ 835MPa
Energia d'impacte ≥ 60J (temperatura normal)
Duresa HRC 28~32
Reforç superficial (opcional)
Tremp d'alta freqüència: enduriment local de la superfície de contacte de la culata a HRC 50~55, profunditat 2~3 mm.
Tractament de nitruració: nitruració amb gas a 500~520 ℃, duresa superficial ≥ HV 800, millora la resistència a l'abrasió.
La màniga de xapa d'acer de silici GW Precision s'utilitza àmpliament en làmines, plaques, tires d'alumini/coure/acer inoxidable i altres indústries.
Com que la màniga d'acer 35CrNiMo funciona sota rotació d'alta velocitat, la concentricitat, l'equilibri dinàmic i altres requisits són estrictes, cosa que té un gran impacte en la taxa de qualificació del producte i el seu posterior reprocessament, normalment adoptem la fosa centrífuga per al procés de producció de la màniga d'acer.
35La màniga d'acer CrNiMo pot satisfer els requisits d'alta càrrega i alta precisió de la xapa d'acer al silici mitjançant la fosa/forja centrífuga + tractament tèrmic de reveniment + mecanitzat de precisió, especialment aplicable a condicions de treball de laminació d'alta velocitat i càrrega pesada. Els punts clau de control són l'optimització del procés de tractament tèrmic i l'enfortiment de la superfície per allargar la vida útil.
